單錐真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機，內部結構簡單、清洗容易、物料能全部排出、操作簡便、能降低勞動強度、改善工作環境，該設備在日常使用過程中，由于各種載荷、腐蝕、等因素的作用，使其使用狀態劣化，安全風險升高。易發生粉塵爆燃、夾套水擊作用，導致設備爆炸等危險。因此，為保證產品質量、安全生產，在該設備使用過程中要嚴格按照操作說明進行操作，以減少或完全避免職工在生產操作中因誤操作或其他因素造成人身傷亡和設備損壞。
單錐真空干燥機 基本操作維護
單錐真空干燥機使用前需做好檢査，這是安全操作的第 一步，也是重要的一步。只有在使用前發現問題并及時將問題解決，才能避免事故發生。
(1)要檢查整機各零部件是否有松動現象、皮帶的松緊程度是否合適，如發現有零部件松動或者皮帶異常，要及時緊固和更換電機皮帶。
(2)開啟真空泵，檢查管道連接處，填料函是否有泄漏。進料料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏，如發現管道處有泄漏現象及時更換密封墊圈等配件，如計量儀表無動作，檢查儀表是否損壞，或者在停機狀體下檢查錐體內。真空砂芯是否被積料堵塞，并進行清理。
(3)檢查各電控儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢査接地線是否良好、有無漏電、短路現象，如發現異常，立即報告上級管理者，由電工對電氣進行檢查維護，
(4)檢查器身內清理干凈，點動檢查錐旋轉方向正確，空轉聲音正常，如無異常方可開車使用。
單錐真空干燥機 使用注意事項
(1)設備運行中操作人員不得脫崗，發現異常情況及時停車處理
(2)嚴格按照工藝要求進行操作，不得超溫、超載、超壓運行;
(3)運行中各部軸承溫度不超過60℃℃;
(4)保持各密封部位完好，無漏油、漏水、漏汽現象
(5)設備接地是否完好，接地線是否存在斷裂現象;
(6)干燥停機結束后，給單錐腔內粉塵充分的沉降時間，一般要求放料前應停機靜止時間不少于30min，以利于靜電消除；
(7)操作過程中應緩慢放料，注意避免粉塵飛揚和把藥品泄漏到地面上。
單錐真空干燥機 蒸汽水錘的發生及預防
單錐真空干燥機發生蒸汽水鍾現象是在夾套中疏水不徹底，因為當蒸汽進入接觸到低溫的冷凝水從而發生冷凝，蒸汽的體積立刻發生巨大的變化。當蒸汽損失了熱量，它會轉變為冷凝水，其體積會比蒸汽小接近1000倍。當蒸汽在冷凝過程中，由于體積減小會暫時形成真空狀態，因此夾套內的冷凝水會被吸到這個真空的空間。這種情況就會形成水錘，當水擊現象發生時,壓力升高值可能為正常壓力的許多倍，使夾套材料承受很大應力，壓力的反復變化會引起管道和設備的振動，嚴重時會造成管道，管道附件及設備的損壞，甚至發生錐體爆炸，導致事故的發生
要預防水錘現象，首先要確保雙錐干燥器夾套內凝結水能及時排出，在相應位置安裝疏水器等措施將夾套內水及時排出避免水蒸氣與水接觸，產生水擊現象;其次需對雙錐夾套進行定期檢査，尤其是焊縫部位，建議每半年進行一次厚度檢測，發現異常及時修理或者停用。
單錐真空干燥機 靜電消除及預防
單錐真空干燥機使用及放料過程中如何確保靜電導除，減少因靜電聚集導致發生粉塵爆炸事故，也是單錐干燥器使用的個重要關注方面。
當單錐干燥器進行干燥混料時，錐體內的粉塵物料間相互摩擦，導致靜電產生。與椎體內表面接觸的粉塵所帶靜電得以導除，但在錐體內懸浮著的粉塵物料所帶靜電無法及時導除，放料時極易發生粉塵爆燃現象。要杜絕這種危險，操作該設備時需要做到以下幾點:
(1)單錐真空干燥機所在區域應設置合適的濕度范圍，如濕度大于50%以利于靜電消除;現場及時清理，不得積塵、減少粉塵聚集;
(2)需安裝人體防靜電措施，直接接觸單錐放料的人員要求穿戴防靜電工作鞋，并且放料時接觸粉塵物料的手套為防靜電材質，人員進行放料操作時要先觸摸人體靜電導除儀，將人體靜電導除或者在扶梯進口處，應設置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出1m長的裸露金屬面，人員進行操作前可以先觸摸該金屬棒，將身體所帶靜電導除;要求所有與粉塵物料接觸的料布，包裝袋等均應采用防靜電材質.
(3)使用前需對設備設施進行靜電導除確認，該設備均要有可靠的靜電導除設施;轉動物體的接地，可采用導電潤滑脂或專用接地設施，如在無爆炸，無火災危險環境內可采用滑環和電刷等，進行接地;皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷，防護罩均應接地，與單錐配套使用的移動料車、工具、料鏟、金屬料筒、裝料袋等使用時也要做到等電勢連接，有效接地。
(4)明確單錐干燥器放料前，需要有足夠的停機靜止時間用于懸浮粉塵充分沉降，設定停機靜止時間不少于30min以利于靜電消除。
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